מכונת ערימת אנודה

מִפרָט

העליונות של מכונת הערימה האוטומטית הזו של אנודה טמונה באיכות יוצאת הדופן שהיא מעניקה לסוללה המוגמרת. בניגוד לליפוף, תהליך הערימה יוצר מבנה שטוח והומוגני עם חלוקת זרם אחידה ולחץ פנימי מינימלי. מכונה זו משכללת עיקרון זה על ידי הבטחה שלכל שכבה פעילה תהיה חשיפה עקבית לאלקטרוליט ולמסלולים יוניים זהים.

התוצאה הישירה היא תא עם מאפייני ביצועים מעולים: ניצול צפיפות אנרגיה גבוהה יותר, יכולת קצב משופרת עקב התנגדות פנימית נמוכה יותר, וחיי מחזור משופרים הנובעים מהפחתת ירידת האלקטרודות. יתר על כן, יישור הקצוות המושלם מונע מיקרו-קצרים ומשפר את הבטיחות. על ידי מתן אפשרות לייצור של ערימות ארוכות וגבוהות ללא מגבלות העקמומיות של סלילה, היא פותחת את פוטנציאל העיצוב של תאים פריזמטיים בפורמט -גדול המשמשים בכלי רכב חשמליים ואחסון נייח, מה שהופך אותו למאפשר קריטי לטכנולוגיית הסוללה-הבא.

עיקרון עבודה של ציוד

מכונה זו משתמשת בזרוע רובוטית הנעה קדימה ואחורה כדי לאסוף יריעות אלקטרודות ממיכלי האלקטרודה השליליים והחיוביים. באמצעות מיקום משני, הסדינים מונחים לסירוגין על פלטפורמת הערימה. פלטפורמת הערימה זזה ימינה ושמאלה כדי לקבל את גיליונות האלקטרודה השליליים והחיוביים, תוך יצירת פיתול בצורת Z- של סרט המפריד. תהליך זה חוזר על עצמו כדי להשלים את הערימה וההרכבה של תא סוללה שלם.

זרימת עבודה:
הזרועות הרובוטיות של האלקטרודות החיוביות והשליליות משתמשות בכוסות יניקה כדי לאסוף את דפי האלקטרודה ממגשי החומר. לאחר מיקום מדויק על ידי מנגנון מיקום משני, היריעות מוערמות על פלטפורמת הערימה; סרט המפריד נפרש באופן פעיל, עובר דרך מנגנון בקרת מתח, ומוכנס לפלטפורמת הערימה; פלטפורמת הערימה נעה קדימה ואחורה כדי למקם את סרט המפריד להצבת אלקטרודות; לאחר השלמת הערימה, המכלול מועבר על ידי זרוע רובוטית, סרט המפריד נחתך בחום-ודבק מוחל באופן אוטומטי; התא שהושלם מועבר אוטומטית לתחנת הפריקה ונפרק אוטומטית על מגש.

תכונות ציוד

1) החלק החיצוני של הציוד מורכב ממסגרת עליונה בפרופיל אלומיניום ומסגרת תמיכה תחתונה של צינור מרובע צבוע, הכוללת עיצוב ליניארי תלת מימדי אסתטי וקל לתחזוקה;
2) גם אלקטרודות חיוביות ושליליות מוגדרות עם חריצי חומר בודדים;
3) יריעות האלקטרודות מצוידות במנגנון מיקום משני, תוך שימוש בשיטת מיצוב עם מעצורי צד ניתנים להזזה המבוססת על מרכז יריעת האלקטרודה, מפחיתה מאוד את נזקי החיכוך ליריעות האלקטרודות ומונעת מגע עם מעצורי הצד במהלך תהליך הסרת הגיליון בפוסט-;
4) הזרוע הרובוטית הערימה מונעת על ידי מודול סרוו לינארי-במהירות גבוהה, ומשיג מיקום-גבוה, יציב ומדויק;
5) מערכת איסוף הוואקום-ו-של הזרוע הרובוטית היא יציבה ואמינה, עם אישור אוטומטי ופונקציות זיכרון לטיפול מוצלח או לא מוצלח בחומרים;
6)מיקומו מחדש של שולחן הערימה הוא מבוקר-בסרוו, וכתוצאה מכך מהירות מהירה וערימה מדויקת.
7) מתח התפתלות הסרעפת קבוע, והנחיית רשת רציפה מבטיחה סלילה מסודרת ועקבית;
8)בקר לוגי הניתן לתכנות (PLC) משמש לשליטה אוטומטית, ומסך מגע מספק ממשק-ידידותי למשתמש;
9) ניתן לקבוע מראש את מספר השכבות המוערמות;
10) יש לו פונקציית זיכרון כמות הערימה ופונקציית סטטיסטיקת ייצור, שניתן להגדיר באמצעות מסך המגע;
11) יש לו איתור באגים ידני מלא ופונקציות פעולה אוטומטיות;
12) כל חלקי העבודה מוגנים על ידי מסגרת המכונה ודלתות הבטיחות, מה שמבטיח את בטיחות המכונה והצוות כאחד.
13) המבנה הכללי של המכונה פשוט, הפעולה בטוחה ויציבה, הבקרה אמינה והתפעול נוח.

רכיבים ופונקציות עיקריות

1) מנגנון הזנת חומר: תצורת מצנח חומר בודד;
2) מנגנון הזנה ותיקון של סרט מפריד: מוט מתיחה להעמסת חומר וגליל מתיחה לפירוק חומר, עם תיקון דיוק אוטומטי של נתיב החומר;
3)בחר-ו-מנגנון תנועה: איסוף והנחת חומרים לסירוגין משמאל וימין, מונע על ידי מנוע סרוו-מודול תנועה לינארית במהירות גבוהה-נשלט במהירות גבוהה, מעבר בין קופסת החומר, שולחן המיקום המשני ושולחן הערימה;
4)מנגנון שולחן הערמה: מנוע סרוו-שולחן ערימה הרמה והורדה מבוקר, עם בקרת מנוע סרוו לתנועה הדדית בין אלקטרודות חיוביות ושליליות, איסוף האלקטרודות וקיפול סרט המפריד בצורת Z-;
5)מנגנון הידוק: מנגנון הידוק-מונע על ידי מנוע סרוו לתנועה תרכובת דו-כיוונית X-Y, הידוק ומיקום האלקטרודות וסרט המפריד;
6) מנגנון איסוף-ו-הצבת האלקטרודה: צילינדר שולט בכוס יניקה של ואקום כדי להשיג איסוף והצבה מדורגת של אלקטרודות חיוביות ושליליות;
7) מנגנון יישום סרט: מכשיר להכנת חומר חותך את סרט ההדבקה לאורך קבוע ומורח אותו על קצה סרט ההפרדה כדי למנוע מתא הסוללה להתרופף;
8)מנגנון פריקה: תאי הסוללה החמים-נשלחים לעמדת הפריקה, ותהליך הערימה והאיסוף מזוהה אוטומטית.
9) בקרת חשמל:
הוא משתמש בבקר לוגי הניתן לתכנות (PLC) לשליטה אוטומטית ובמסך מגע עבור ממשק מכונה-אנושי. הוא כולל בקרת מתח, תיקון סטייה אוטומטי, ומודול בקרת תנועה של סרוו במהירות- גבוהה.

מפרטי ציוד ופרמטרים טכניים

1. דרישות תצורה
• מתח כניסה: 380V±10%-50Hz; הספק: 10 קילוואט
• טמפרטורת סביבה: 5 מעלות -45 מעלות
• מקור אוויר דחוס: 0.5-0.7Mpa 0.5m³/min
2. מידות הציוד: אורך x רוחב x גובה ≈ 2550 x 2650 x 2050 מ"מ
3. משקל הציוד: כ-3.5 T
4. מפרטים ישימים: (יריעות אלקטרודה) אורך 100-330 מ"מ, רוחב 80-180 מ"מ
5. מזיני גיליונות אלקטרודות: 1 אלקטרודה שלילית, 1 אלקטרודה חיובית
6. שיטת פלט: זרוע רובוטית מניחה סדינים במצב קבוע, ערימה אוטומטית
7. שיטת פיתול: פיתול מתח אקטיבי עם פיר הרחבה, תיקון אוטומטי, בקרת מתח
8. קוטר גליל חומר: < 200 מ"מ
9. עובי תא סוללה מוגמר: 5-22 מ"מ
10. דיוק יישור מפריד: פחות או שווה ל-±0.3 מ"מ (יישור פנים קצה)
11. דיוק הערמה של אלקטרודה: פחות או שווה ל-±0.5 מ"מ (ערך סטייה במרכז)
12. דיוק הערימה של המפריד והאלקטרודות (אורכי): פחות או שווה ל-±0.3 מ"מ (ערך סטייה במרכז)
13. מהירות הערמה: פחות או שווה ל-2.0 שניות/חתיכה