מכונת ערימת אנודה

עיקרון עבודה של ציוד

יריעות אלקטרודות חיוביות ושליליות נלקחות ממגשי החומר בהתאמה ומועברות לתחנת המיקום המשנית. לאחר המיקום, הסדינים מועברים לשולחן הערימה ברצף.

סרט המפריד פועל ברציפות בין שכבות האלקטרודות. מתח ההתפרקות שלו נשלט במהלך האכלה, ושולחן הערימה נע בין שני עמדות האלקטרודות כשהמפריד מקופל בתבנית Z.

ברגע שמגיעים למספר השכבות הקבוע מראש, הערימה שהושלמה עוברת לתחנה הבאה. המפריד נחתך, סרט דבק מוחל על קצה הערימה, והתא המוגמר מועבר למגש הפריקה.

תכונות ציוד

1. מסגרת עליונה בפרופיל אלומיניום עם מסגרת תחתונה של צינור מרובע צבוע.

2. הפרד חריצי חומר עבור האלקטרודות החיוביות והשליליות.

3. מיקום משני עבור יריעות אלקטרודות, עם עצירות צד ניתנות להזזה הממוקמות ממרכז היריעות.

4. מודול סרוו ליניארי-במהירות גבוהה עבור הזרוע הרובוטית הערימה.

5. מערכת איסוף-ו-ואקום עם אישור טיפול אוטומטי בחומרים וזיכרון סטטוס.

6. שולחן ערימה מבוקר -לתנועה הדדית ומיקום אלקטרודות.

7. מפריד מתח- קבוע עם הנחיית אינטרנט מתמשכת.

8. בקרת מכונה מבוססת-PLC עם תפעול מסך מגע-.

9. הגדר מראש את כמות שכבת הערימה בהתאם לתצורת התא.

10. ערימת כמות זיכרון וסטטיסטיקות ייצור זמינות דרך ממשק הבקרה.

11. הגדרה ידנית ומצבי הפעלה אוטומטיים.

12. דלתות בטיחות ומנגנוני עבודה סגורים סביב אזור ההפעלה הראשי.

רכיבים ופונקציות עיקריות

האכלת חומרים:חריצי חומר נפרדים עבור יריעות האלקטרודות החיוביות והשליליות.

הזנה ותיקון מפריד:ציר מתח, גלילי מתח ותיקון רשת אוטומטי במהלך הזנת מפריד.

בחר-ו-מערכת:תנועה לינארית מונעת-משרת בין מגשי החומר, תחנת המיקום המשנית ושולחן הערימה.

שולחן ערימה:תנועת הרמה ותנועה הדדית-מבוקרת של סרוו בין מצבי האלקטרודה החיוביים והשליליים, עם קיפול Z- של המפריד.

הידוק:תנועת X- מונעת בשרת -למיקום אלקטרודה ומפריד.

בחירת-ו-מקום האלקטרודה:כוסות יניקה בוואקום מעבירות את יריעות האלקטרודות החיוביות והשליליות ברצף.

יישום קלטת:סרט נחתך לאורך המוגדר מראש ומוחל על קצה המפריד כדי להחזיק את הערימה המוגמרת.

פְּרִיקָה:הערימה שהושלמה מועברת לעמדת הפריקה ונאספת אוטומטית.

בקרת חשמל:בקרת PLC, תפעול-מסך מגע, בקרת מתח מפריד, תיקון אינטרנט ובקרת תנועת סרוו.

מפרטי ציוד ופרמטרים טכניים

• מתח כניסה: 380V±10%-50Hz; הספק: 10 קילוואט
• טמפרטורת סביבה: 5 מעלות -45 מעלות
• מקור אוויר דחוס: 0.5-0.7Mpa 0.5m³/min
• מידות הציוד: אורך x רוחב x גובה ≈ 2550 x 2650 x 2050 מ"מ
• משקל הציוד: כ-3.5 T
• מפרטים ישימים: (יריעות אלקטרודה) אורך 100-330 מ"מ, רוחב 80-180 מ"מ
• מזיני גיליונות אלקטרודות: 1 אלקטרודה שלילית, 1 אלקטרודה חיובית
• שיטת פלט: זרוע רובוטית מניחה יריעות במצב קבוע, ערימה אוטומטית
• שיטת פיתול: פיתול מתח אקטיבי עם פיר הרחבה, תיקון אוטומטי, בקרת מתח
• קוטר גליל חומר: < 200 מ"מ
• עובי תא סוללה מוגמר: 5-22 מ"מ
• דיוק יישור מפריד: פחות או שווה ל-±0.3 מ"מ (יישור פנים קצה)
• דיוק הערמה של האלקטרודה: פחות או שווה ל-±0.5 מ"מ (ערך סטייה במרכז)
• דיוק הערימה של המפריד והאלקטרודות (אורכי): פחות או שווה ל-±0.3 מ"מ (ערך סטייה במרכז)
• מהירות הערמה: פחות או שווה ל-2.0 שניות/חתיכה

שאלות נפוצות

1. לאיזה סוג של תאי סוללה משמשת מכונת הערימה הזו?

מכונה זו משמשת לערום אלקטרודות במכלול תאי סוללת ליתיום מנסרתי. תצורת המכונה בפועל תלויה בגודל האלקטרודה, ממדי התא ודרישות הערימה.

2. באילו גדלי גיליונות אלקטרודות יכולה המכונה להתמודד?

המכונה מיועדת ליריעות אלקטרודות באורך של 100 עד 330 מ"מ וברוחב של 80 עד 180 מ"מ. יש לאשר את הטווח הרלוונטי מול עיצוב תא היעד לפני ההזמנה.

3. כיצד מוערמים יריעות האלקטרודות וסרט המפריד?

יריעות אלקטרודות חיוביות ושליליות נקטפות ממגשי החומר שלהן ומניחות לסירוגין על שולחן הערימה. סרט המפריד מוזן ברציפות בין שכבות האלקטרודות ומקופל בתבנית Z במהלך תהליך הערימה.

4. מהו דיוק הערימה של המכונה?

דיוק הערימה של האלקטרודות שצוין הוא פחות או שווה ל-±0.5 מ"מ בהתבסס על ערך הסטייה המרכזית. דיוק יישור המפריד קטן או שווה ל-±0.3 מ"מ.

5. האם ניתן להגדיר את המכונה עבור עיצובים שונים של תאי סוללה?

כֵּן. ניתן לסקור את תצורת המכונה בהתאם לממדי האלקטרודה, עובי תא היעד, שכבות הערימה, מפרטי המפריד ודרישות תהליך אחרות.

6. איזה מידע דרוש להצעת מחיר למכונה?

אנא ספק את ממדי האלקטרודה, גודל תא היעד, עובי התא, מספר שכבות הערימה וכושר הייצור הנדרש. ניתן גם לספק שרטוטים או דוגמאות של אלקטרודות כדי לעזור לאשר את תצורת המכונה.