ציוד ריתוך אולטראסוני

תפקידו העיקרי של רתך זה הוא "חשמל" של ליבת תא אלומיניום- בודדת. לאחר שהמבנה הפיזי מוגדר על ידי ערימה וייצוב על ידי כבישה חמה, גליל הג'לי נשאר מבודד חשמלי. מכונת ריתוך קולי זו מסיימת אותו. על ידי חיבור קולי של לשונית חיבור אלומיניום מוליכה, הוא יוצר את הגשר החיוני שבסופו של דבר יתעל זרם מהאלקטרודות הפנימיות למארז החיצוני של התא או למסוף. פעולתו היא אבן דרך מרכזית שבה הליבה הפיזית הופכת ליחידה אלקטרוכימית פונקציונלית. האיכות של ריתוך זה משפיעה ישירות על ההתנגדות הפנימית של התא (DCIR) ויכולת נשיאת הזרם-, מה שהופך אותו לשלב מרכזי בייצור הליבה.

דרישות פרמטרים טכניים

 

1. מפרט מוצר ישים: 20K6000W

2. מפרטי גודל התא: (עובי * רוחב * גובה כולל לוחית כיסוי)

דגם שרטוט סוללה: תא 100Ah/200Ah/280AH/314Ah

 

3. פרמטרים טכניים עיקריים

 

פּרוֹיֶקט	שֵׁם
	SZO-2060
1. חומר בסיס
1.1 קתודה
1.1.1 חומר בסיס (אלקטרודה)	רדיד אלומיניום
1.1.2 עובי בסיס (אלקטרודה).	12-16 בבוקר
1.1.3 חומר רפידה (טרמינל).	לשוניות אלומיניום
1.1.4 חוט	0.2
1.2 אנודה
1.2.1 חומר מצע (אלקטרודה).	נייר כסף נחושת
1.2.2 עובי המצע (אלקטרודה).	6-8 בבוקר
1.2.3 חומר רפידה (טרמינל).	אנודת ניקל
1.2.4 עובי רפידה (טרמינל).	0.2
2. תא סוללה
2.1 תהליך תפירה
2.2 מספר מרבי של שכבות לחפיפה (קריטריוני קבלה)
2.3 עובי תא
3. ריתוך אוזניים בעמוד
3.1 שיטת ריתוך אוזני עמוד	שכבה 80
3.2 כיוון ריתוך אוזן עמוד	אנכי או אופקי
3.3 אורך ריתוך	18
3.4 רוחב חרוז ריתוך	5
3.5 זמן ריתוך	2S
3.6 נקודות ריתוך	2 שורות
3.7 לחץ	0MPa עד 1 MPa, מתכוונן
3.8 טווח התאמת זמן	0 עד 60 שניות, מתכוונן
3.9 חיי משטח מרותך	גדול או שווה ל-100,000
4. תקן ראש ריתוך
4.1 חומר ראש ריתוך	פלדה מיובאת- במהירות גבוהה
4.2 גובה נקודת ריתוך	1 מ"מ
4.3 חלוקת כתמי ריתוך/אדווה	לראש הריתוך העליון יש מרקם ישר או בדוגמת אורז-, בעוד שהתבנית התחתונה כוללת תבנית רשת.
4.4 גובה משטח הריתוך מראש הריתוך	~5 מ"מ
4.5 אורך ראש ריתוך	גדול או שווה ל-130 מ"מ
4.6 משטחי ריתוך זמינים של ראש הריתוך	2

4.7 כיוון התקנת ראש ריתוך	בצורה רחבה
4.8 טווח משרעת מתכוונן	חצי-גל 20~40um
5. מתמר
5.1 הפרש תדרים בין מתמרים	פחות או שווה ל-400Hz
5.2 הבדל עכבה בין מתמרים	פחות או שווה ל-4Ω
5.3 הבדל קיבול בין מתמרים	פחות או שווה ל-400PF
5.4 התנגדות בידוד של מתמר ודיור	גדול או שווה ל-30MΩ
5.5 סובלנות כוח	6000W+ (שיא)
6. מחולל אולטרסאונד
6.1 שיטת בקרת תדרים	מובנה-ניתן להתאמה
6.2 פונקציית משרעת קבועה	מיתוג ספק כוח מתח קבוע זרם קבוע (משרעת קבועה)
משרעת 6.3 מתכווננת ללא סוף	התאמה רציפה
7. מוצרים
7.1 מראה חיצוני	ללא הלחמה כוזבת, ללא חדירה, ללא דליפה, ריתוך מוצק וחדירת שכבות
7.2 קריטריוני קבלה	מבחינת טכנולוגיה, מדד המדידה העיקרי הוא שאפקט הריתוך עומד בדרישות היצרן ומבטיח את כושר הייצור
8. חיי תכנון של ציוד	8-10 שנים

 

רכיבי הציוד (קו ייצור)

1. עקרון העבודה של הציוד

המתמר ממיר את אות תנודת ההספק הגבוהה-תדר קולי לתדר המקביל של אנרגיה מכנית, המופעלת על הממשק של יריעת המתכת לריתוך, כך שיריעת המתכת מתחממת באופן מיידי בממשק, ולאחר מכן החלקיקים בסריג המתכת מופעלים, כך שהמולקולות של המתכת והמולקולות יופעלו. מרותכים יחד.

 

2. מבנה הציוד

מכונת ריתוך המתכת מורכבת בעיקר מחולל קולי, מתמר, עובש, חלקים פניאומטיים, מסגרת וכן הלאה.

 

3. מפרטי ביצועי מכשיר

סוג יחידה	תדר על-קולי	כוח אולטרסאונד	לַחַץ	תקופת הריתוך	מֶתַח	מִשׁקָל
SZO-2060	20KHz	6000W	0.2-0.8MPA	פחות מ-0.6S	380V/50Hz	60 ק"ג

 

4. תכונות המכשיר

תכונות ביצועים של JHN2060

מצויד בטכנולוגיה מתקדמת של מעגל זרם ומתח קבוע, הכוללת משרעת קולית מתכווננת ברציפות;

ב. מצוידת במערכת בקרת ארון ICS חכמה הכוללת טכנולוגיה קולית משנית, המערכת מבצעת בדיקה עצמית- אוטומטית עם האתחול, מאפשרת פילוח רעידות חכם, מספקת מעקב אוטומטי ותומכת בהעברת אותות למכונה.

ג. המבנה המכני הקדמי- כולל מערכת מסילות מובילה מסוג X-גרמנית, המבטיחה דיוק יוצא דופן.

ד. מערכת הגנה:

⑴ מערכת הגנת מתח (טווח מתח הפעלה 360V-400V); שומר על הספק המוצא ותדר העבודה של המכונה במהלך ייצוב מתח אוטומטי.

⑵ מערכת הגנת עומס יתר; ⑶ הגנת זרם יתר; ⑷ פיצוי אוטומטי על חוסר יציבות בתדר אספקת החשמל; (5) משוב של אות הגנת עומס יתר ריתוך

ה. כל מכשירי המדידה בציוד ישתמשו ביחידות מטריות.

ו. ניטור נתוני מחשב והעלאת נתונים.

G. מערכת ICS חכמה

מעגל דיגיטלי עם שבב חכם, אינטגרציה בצפיפות- גבוהה של מערכת העיבוד המרכזית, בקרת דגימה של אלפיות שנייה.

ח. פילוח משרעת אינטליגנטי עם מעקב אוטומטי

בתוך פרק הזמן של 0-1000ms, ניתן להגדיר את המשרעת מ-1% ל-100% כדי להתאים טוב יותר לתהליכי ריתוך שונים, כך שהמכונה תוכל לפעול כרצונך.

א. הפעלה-של מערכת עצמית-בדיקה וחיפוש תדרים אוטומטי

לאחר החלפה או תיקון של ראש הריתוך, אין צורך בכיול מחדש של המערכת (חברות מקומיות אחרות צריכות לחפש את תדר התהודה של הגנרטור כמו רדיו ישן).

J. מעקב תדרים אוטומטי במהלך הפעולה

במהלך הפעולה, ראש הריתוך ותדירות המתמר יתקזזו עם שינוי הטמפרטורה והעומס. מכונת ריתוך חכמה Jinhe Neng יכולה לחפש ולעקוב באופן אוטומטי אחר תדר התהודה של המתמר בכל הטווח, להבטיח שהמתמר עובד תמיד במצב התהודה, להבטיח את הפעולה היעילה של הציוד, והריתוך יציב ואמין יותר.

K. כולל מספר מצבי ריתוך כולל אנרגיה ותזמון חכם

מצבי ריתוך שונים מסתגלים לדרישות תהליך ריתוך שונות כדי להשיג אפקט ריתוך טוב יותר.

ניתן להגדיר מראש פרמטרי ריתוך L. 7-20

ניתן להגדיר מראש 7-20 פרמטרים של ריתוך כדי להתאים אותם לדרישות תהליך הריתוך השונות, והמפעיל יכול לאחזר ישירות את הנתונים לריתוך, מה שמשפר מאוד את יעילות העבודה.

מסך מגע HD ב-. 7-אינץ'

מסך מגע HD גדול של מכונה-לאדם עם ממשק תפעול אינטואיטיבי בתרשים.

נ.הדמיה דיגיטלית של ביצועי ריתוך וייצוג גרפי של תהליך הריתוך

אפקט הריתוך מוצג באמצעות נתונים על מסך מגע אנושי-בהבחנה גבוהה של-המכונה, ותהליך הריתוך מוצג בעיקול, כך שהאפקט נאמר באמת על ידי נתונים.

O. פלט תוצאות ריתוך באמצעות פרוטוקולי תקשורת סטנדרטיים

ניתן להעביר את נתוני הריתוך למחשב הניטור של Mong Kok האיכותי, כך שניתן לאתר את נתוני הריתוך ולהפחית את שיעור הפגמים.

ע. אבטחת מערכת הגנה וניטור

הגנת מערכת חכמה שומרת על המכשיר שלך מפני קריסות. (דגמים ישנים יותר של מותגים מקומיים אחרים קורסים לעתים קרובות עקב איתור באגים לקוי.)

ש. תפקוד אזעקה ואיפוס

אתה יכול להגדיר ערכי אזעקה שונים כדי להפוך את בקרת האיכות למקומה יותר.

R: הגדר הגנה מרובת רמות- של סיסמאות

אתה יכול להגדיר הגנה מרובת רמות- של סיסמאות כדי להפריד בין ממשק ניפוי באגים של מנהל המערכת לבין ממשק המפעיל.

 

5. גודל המכשיר

5.1 ממדי הגנרטור (אורך x רוחב x גובה): 515 מ"מ x 410 מ"מ x 170 מ"מ; משקל: 30~48KG.

5.2 ממדי ראש (אורך x רוחב x גובה): 480 מ"מ x 200 מ"מ x 480 מ"מ; משקל: 30-45 ק"ג.

 

6. תמונה פיזית של ציוד: (תמונה זו היא לעיון בלבד, בכפוף למוצר בפועל)

 

 

 

7. רשימת הרכב ציוד

מספר הזמנה	שם הארגון	פוּנקצִיָה	כַּמוּת
1	גנרטור קולי	מכשיר המרת תדר הממיר זרם תדר תעשייתי לזרם מתנודד בתדר קולי של 20KHz	1 סט
2-01	מערכת רטט-מתמר	האפקט הפיאזואלקטרי ממיר את האנרגיה החשמלית בתדר האולטראסוני המוזנת לתוך הגנרטור לאנרגיית רטט מכנית	1 סניף
2-02	מערכת רטט-מוט משרעת	שנה משרעת	1 סניף
2-03	מערכת רטט-ראש ריתוך	החל אנרגיה מכנית על הממשק של יריעת המתכת לריתוך	1
3	מתלה (ראש)	רכיבים מכניים ופנאומטיים של מערכת רטט קבועה	1 סט
4	חבר כבל	חבר את הגנרטור האולטראסוני למתלה (ראש)	2 פריטים

 

מפרט עיצוב של רכיבי ציוד עיקריים

 

1. קטע מעגל (פונקציה ושיטת יישום)

מִספָּר	שם הרכיב	פונקציונליות ויישום
1	מתג ראשי	שליטה על ספק הכוח הראשי
2	מגע AC	חיבור זרם חשמל ראשי
3	מיתוג מצב ספק כוח	ייצוב מתח וזרם (משרעת קבועה)
4	מחולל אולטרסאונד-לוח ראשי	יצירת אותות חשמליים מתנודדים.
5	גנרטור אולטרסאונד-מודול מגבר כוח	מגבר כוח.
6	גנרטור אולטרסאונד-שנאי פלט	התאמת אות תנודות פלט והתאמת עכבה.
7	לוח בקרה-לוגו	בקרת לוח זמנים עבודה
8	לוח בקרה התוכנית-LOGO-ממשק TD	לוח הפעלה